СГ-ЭК

* Количество отверстий.

** Межфланцевое исполнение.

   Принцип действия комплекса СГ-ЭК основан на одновременном измерении тремя самостоятельными датчиками параметров потока газа (объемного расхода, давления и температуры) при рабочих условиях и с помощью электронного корректора, по полученной от указанных датчиков информации, дальнейшем вычислении приведенного к стандартным условиям (Р_С = 760 мм рт. ст., Т_С = 20 °С) объемного расхода Q_С и объема V_С прошедшего газас учетом коэффициента его сжимаемости по формулам:

а) для стандартного объема

V_С =(T_С/(KP_С))•(P_P /T_P )•V_P, м³,

где Р_С, Т_С — давление и температура при стандартных условиях;
V_P, P_P, T_P — объем, давление и температура при рабочих условиях;
К — коэффициент сжимаемости газа;

б) для стандартного объемного расхода

Q_С = ΔV_С/ΔT, м³/ч,

где ΔТ — промежуток времени измерения стандартного объема, ΔV_С — объем прошедшего газа.

Для комплекса СГ-ЭК основная относительная погрешность при измерении приведенного к стандартным условиям объема газа V_С определяется расчетным путем по формуле

δ_vc = α√δ_c²+δ_k²,

где δ_c — внесенная в паспорт погрешность счетчика газа при рабочих условиях; δ_k — внесенная в паспорт погрешность электронного корректора совместно с датчиками давления и температуры; α = 1,1 — коэффициент запаса (при доверительной вероятности 0,95).

Предельное значение относительной погрешности измерения объема газа для комплекса СГ-ЭК:

δ_v ≤ ±1,5 % в диапазоне расходов от 20 до 100 % Q_max;
δ_v ≤ ±2,5 % в диапазоне расходов от 10 до 20 % Q_max;
δ_v ≤ ±4,5 % в диапазоне расходов от 5 до 10 % Q_max.

   Рабочие диапазоны измерения абсолютного давления в МПа (бар) выбираются из стандартного или расширенного ряда, 0,08 до 0,75 МПа.

   Стандартный ряд (диапазон измерений 1 : 2,5):
0,08–0,2; 0,14–0,35; 0,2–0,5; 0,3–0,75; 0,4–1,0; 0,8–2,0; 1,4–3,5; 2,2–5,5 [МПа] (0,8–2,0; 1,4–3,5; 2,0–5,0; 3,0–7,5; 4,0–10; 8,0–20; 14–35; 22–55 [бар]). Погрешность измерения давления составляет 0,2 % от измеренного значения.

   Расширенный ряд (диапазон измерений 1 : 5):
0,1–0,5; 0,15–0,75; 0,2–1,0; 0,4–2,0 [МПа] (1,0–5,0; 1,5–7,5; 2,0–10,0; 4,0–20,0 [бар]). Погрешность измерения давления составляет: в диапазоне 0,2 Р_mах – 0,4 Р_mах — 0,4 % от измеренного значения; в диапазоне 0,4 Р_mах – Р_mах — 0,2 % от измеренного значения.

   Связь комплекса СГ-ЭК с системами высшего уровня осуществляется через стандартный интерфейс RS232. При монтаже электронного корректора на корпус счетчика газа дополнительного заземления не требуется.

   В случае монтажа корректора на стену корпус корректора должен быть заземлен. Для этой цели с левой стороны корпуса имеется винт. Заземление должно иметь наименьшее сопротивление. Наилучшие условия получаются при прямом присоединении кабелем с сечением не менее 4 мм³, как можно более коротким, проведенным к местному заземлению.

   В турбинном счетчике газа СГ при воздействии потока газа на турбину последняя вращается со скоростью, пропорциональной скорости течения (объемному расходу) газа. Вращение турбины с помощью механического редуктора передается на счетную головку, показывающую (по нарастающей) суммарный объем газа, прошедший через прибор при рабочих условиях. На последнем зубчатом колесе редуктора закреплен постоянный магнит, а вблизи колеса — два геркона, частота замыкания контактов первого пропорциональна скорости вращения турбинки, т. е. скорости (объемному расходу) газа.

   Для счетчиков газа СГ с диапазоном расхода 200–2500 м³/ч одно замыкание контактов геркона соответствует прохождению 1 м³ газа, для счетчиков газа СГ с диапазоном расхода 100 м³/ч одно замыкание контактов геркона соответствует прохождению 0,1 м³ газа.

   Одновременно датчик температуры ДТ (термометр сопротивления), установленный в потоке газа вблизи турбинки, вырабатывает сигнал, пропорциональный текущему значению температуры газа Т_P, а датчик давления ДД, встроенный в корректор — сигнал, пропорциональный абсолютному давлению газа Р_P. Сигналы обрабатываются корректором и отображаются на дисплее.

   Турбинный счетчик газа СГ (счетчик СГ16М) конструктивно представляет собой отрезок трубы с фланцами, в проточной части которого последовательно по потоку расположены входной струевыпрямитель, узел турбинки с валом и шарикоподшипниковыми опорами вращения и задняя опора.

   На корпусе счетчика имеются резьбовые штуцеры, в которых крепятся датчик ДТ и импульсная трубка от ДД. По линиям связи сигналы с датчиков поступают в корректор. На корпусе установлен также узел плунжерного масляного насоса, с помощью которого в зону подшипников по трубкам подается жидкое масло.

   Ротационный счетчик RVG работает по принципу вытеснения строго определенного объема газа вращающимися роторами. В корпусе с одним входом и выходом находятся два вращающихся в противоположных направлениях ротора, которые в поперечном сечении имеют вид, подобный восьмерке. Оба ротора соединены друг с другом посредством колес синхронизатора.

   При продувании газом роторы вращаются без металлического соприкосновения друг с другом и доставляют определенное количество газа в выходной канал при помощи объемной измерительной камеры, образованной впадиной роторов и корпусом.

   Таким образом, один поворот системы роторов соответствует передаче определенного объема газа. Вращательное движение роторов через редуктор и магнитную муфту передается на счетный механизм. На корпусе счетчика имеются резьбовые штуцеры, в которых крепятся датчик ДТ и импульсная трубка от ДД.

   Корректор объема газа ЕК-270 предназначен для приведения рабочего объема газа, прошедшего через счетчик, к стандартным условиям путем вычисления коэффициента сжимаемости газа по ГОСТ 30319.2-96 и фактора сжимаемости газа с использованием измеренных значений давления, температуры газа и введенных параметров газа.

   Функции электронного корректора объема газа ЕК270:

• измерение значений давления и температуры газа, рабочего объема со счетчиков газа;
• вычисление коэффициента сжимаемости газа и коэффициента коррекции в соответствие с ГОСТ 30319.2-96;
• вычисление приведённого к стандартным условиям расхода и объёма газа;
• измерение значения перепада давления на счетчике (опционально, при подключении внешнего преобразователя перепада давления);
• измерение значения температуры окружающей среды (опционально, при подключении 2-го преобразователя температуры);
• измерение мгновенного расхода газа (опционально, при подключении ВЧ или СЧ датчиков в составе комплексов СГ-ЭК);
• работу по подстановочным значениям давления, температуры и расхода газа при нарушении установленных пределов тревоги;
• формирование архива по рабочему и стандартному объему, давлению, температуре газа, коэффициенту сжимаемости и коэффициенту коррекции за последние 9 месяцев при измерительном периоде 60 минут. При измерении значений перепада давления на счетчике и температуры окружающей среды — эти значения сохраняются в архиве корректора;
• отображение на большом дисплее (4 строки х 20 символов) текущих измеряемых и рассчитываемых параметров, настроек и данных архива;
• формирование журнала событий (событие, вызвавшее запись в журнал, время, дата). Максимальное число записей в журнале событий — 500;
• формирование журнала изменений (изменение параметров газа, подстановочных значений и т.д., дата, время). Максимальное число записей — 200;
• интеграции в систему с дистанционной передачей данных с помощью интерфейса постоянного подключения RS232 (RS485) или оптического интерфейса;
• изменение параметров газа дистанционно с помощью программного обеспечения или с помощью SMS сообщений.

   Установка во взрывоопасной зоне, маркировка взрывозащищенности 1Ex ib IIB T4.

   Автономная работа от 2-х встроенных элементов питания в течение 5-ти лет. При установке 2-х дополнительных элементов питания срок автономной работы увеличивается.

   Датчик температуры представляет собой термометр сопротивления типа Рt 100. Устанавливается в стальной гильзе, размещенной в корпусе газового счетчика позади турбинки (ротора) по направлению потока газа.

   Допускается размещение датчика температуры в гильзе на расстоянии 2,5D–5D на прямом участке трубопровода от счетчика газа (D — внутренний диаметр трубопровода).

   Датчик абсолютного давления тензометрического типа встроен в корпус электронного корректора и с помощью импульсной трубки через трехпозиционный кран соединяется со штуцером отбора давления, расположенным на корпусе счетчика газа СГ или RVG.

   Трехпозиционный кран устанавливается для обеспечения проверки датчика давления в рабочем состоянии без демонтажа корректора, а также для отключения электронного корректора от газового счетчика.

   Место отбора давления расположено в корпусе счетчика газа в непосредственной близости от крыльчатки. Допускается производить отбор давления в трубопроводе на расстоянии не более D от счетчика газа.

Комплекс СГ-ЭК-Т (на базе счетчиков СГ16МТ)

Комплекс СГ-ЭК-Р (на базе счетчиков RVG, RABO)

• внешние блоки питания и коммуникационные модули БПЭК-02/М (/МТ), БПЭК-04/ЕК, БПЭК-05;
• коммуникационный модуль FE230;
• модуль функционального расширения МР260;
• программно-аппаратный комплекс для считывания данных AS-300.

   Обратите внимание на то, что дополнительные приборы должны быть установлены вне взрывоопасной зоны.

   Программное обеспечение (в комплект поставки не входит):

• WinPADS – программа для настройки (параметризации) корректора.
• СОДЭК – программный комплекс считывания архивов и ведения базы данных на ПК.

   По согласованию с Заказчиком возможна поставка оборудования:

• фильтр газа ФГ16, устанавливающегося перед комплексами СГ-ЭК;
• комплект прямых участков КПУ для комплексов СГ-ЭК для установки применяемых в комплексе счетчиков газа согласно требованиям эксплуатационной документации на счетчик газа и требованиям ПР50.2.019-2006. На КПУ предусматриваются места отбора давления для контроля перепада давления на счетчике газа, которым оборудован комплекс.